
一次性紙杯是一種常見的包裝材料,主要由紙張和塑料制成。生產工藝主要包括以下幾個步驟:
1. 原材料準備:首先將原生纖維(即木漿)切成一定長度的細條,然后將其放入造粒機中加熱成熔融狀態并加工成為圓形顆粒狀原料。接著將這些圓片狀的原料送入擠出機制成管材或薄膜形狀的半成品坯料。再通過切片機將其切割成長度為25毫米左右的小片等備用。
2. 成型制作杯子胚體:接下來使用注塑機器將要印刷上圖案的外殼注入到模具當中進行高溫定形。這個過程需要經過兩次以上的成型操作才能完成一個完整的杯子結構。在第二次取出時已經可以看到初步的效果了但還沒有文字及圖案哦!因為此時外殼上的圖文還未形成呢。
3. 外層噴油、印字與UV固化:當外層的PET都已經冷卻后還需要再進行一次加工程序就是我們所說的二次印刷也就是在外表上進行涂布包覆以及后續的各種工序等保證產品合格并且達到所要求效果之后才可以正式入庫投放到市場上面去銷售啦!